（一）涂层变暗、发黑、无光泽和金属质感

1. 原因：

(1)铝鳞片不规则，表面平滑性差，使助剂包膜不完整，做酸碱等物质浸蚀;

(2)铝鳞片挠曲，不能与底材料平行;

(3)铝银浆木身杂质太多;

(4)高酸值的树脂，使铝鳞片表面包膜被破坏；

(5)高速搅拌下的剪切力，破坏了铝鱗片的表面平滑性造成铝鳞片挠曲;

(6)铝银浆未被完全分散开，有团块;

2. 解决方法

(1) 选择知名度，管理体系完备的品牌产品；

(2) 尽量选择酸值在7以下的树脂做载体；

(3) 避免使用高速搅拌分散铝银浆；

(4)注意密封保存，防止因溶剂发挥而造成铝银浆干结或被氧化；

(5)使用前用溶剂浸泡2小时以上，经慢速搅拌均匀，至无粒团后再实施过程。

（二）涂层表面粗糙，有毛刺，绝缘性能不良

1. 原因：

(1) 加工工艺缺陷造成铝鳞片挠曲或铝鳞片厚薄不均，立起，致使部分露出漆膜表面；

(2) 高速搅拌或在高剪切力下造成铝鳞片挠曲或使其表面平滑性遭到破坏；

(3) 铝银浆本身杂质过高；

(4) 铝鳞片包覆性能差；

(5) 树脂酸值过高；

2. 解决方法：;

(1) 选择知名度高，管理体系完备的品牌产品;

(2) 尽量选择酸值在7以下的树脂做载体;

(3) 避免使用高速搅拌分散铝银浆;

(4) 注意密封保存，防止因溶剂发挥而造成铝银浆干结或被氧化;

(5) 使用前用溶剂浸泡2小时以上，经慢速搅拌均匀，至无粒团厚再实施制漆过程;

(一) 涂层表面有胶状颗粒

1. 原因：

(1) 使用了含有胶化物的树脂;

(2) 铝银浆中冇筛网丝头;

2. 解决方法

(1)重新选择树脂或将树脂过滤;

(2)重新选择铝银浆或将铝银浆过滤;

(四)涂层表面有黑点

1. 原因

(1)铝银浆不纯净，碳化物或杂质太多;

(2)树脂或溶剂中含有杂质。

2、解决方法

(1)选择纯净的铝银浆和其他原材料;

(2)过滤所有原材料或油漆.