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产品详情
镜面银树脂 S-01
适用于:PET、ABS、PMMA、PC、PS、PVC。
固化条件:60℃-30分钟
添加量:20%~30%
电话:0755-27918552

S-01镜面银树脂专门针对普通PET、ABS、PMMA、PC、PS、PVC、材质3~5H有很好的附着力,能使镜面效果更优秀,电镀效果更明显。

用   途:
主要用于普通PET、ABS、PMMA、PC、PS、PVC,也可以用于仿电镀喷漆及铝粉漆。


特      性:

与我公司镜面银浆混合后具有更好的镜面效果
具有良好的附着力及耐刮型。
极少的添加量,1公斤树脂可调5公斤油墨。
可以顺利通过高温高湿、冷热循环等检测(详情见耐性表)
与PU、UV罩光漆具有配套性、良好的层间附着力。


性    质:

1.外观:透明粘稠液体
2.固体份:88%
3.色泽:≤2
4.TG值:75°


成    分:

改性丙烯酸


固化条件:

60℃加热干燥30分钟


参考配方:

镜面银油墨配方参考:
镜面银浆添加量:50%~60%  
S-01树脂添加量:20%~30% 
稀释溶剂添加量:20%-30%

其他用途参考:
所有的仿电镀喷漆体系,加镜面银浆5%以内可以做出仿电镀一般的效果。
所有溶剂型铝粉漆体系,3%(10%固含)添加量就可以强力提高铝粉漆的排列效果,增加白度,全面取代铝粉定向蜡类添加剂。


    装:

1KG/罐  24KG/箱


安全性:

1、不含致癌物质、重金属等有害物质,达到ROHS及卤素新指令要求。 
2、具有安全性,燃点高,除非故意放火 。
3、使用后,请将容器完全密封方在冷暗处保管。


常见问题:

1、 镜面银油墨印刷后附着力不良:
产生原因:一般来说,镜面银油墨因为必需保证有良好的镜面效果,其连接料(树脂)成分就相对较低,这样就直接影响了油墨的附着力,这是由油墨本身的性质决定的。
解决方法:提高树脂添加量或使用固化剂。

2、 镜面印油墨印刷后镜面效果不佳;
产生原因:
1)、选择的印刷底材不适当,镜面银油墨一般都印刷在PET、PC、玻璃等透明度高的材料上,在普通材料上很难呈现良好的镜面效果。
2)、某些用户为了提高镜面银油墨的附着力,在油墨中加入透明油或其它助剂,直接影响了油墨的镜面效果。
3)、印刷不耐溶剂的底材(如PC)时,使用了溶解力过强的溶剂,对底材造成了腐蚀而影响了镜面效果。

3、印刷镜面印油墨出现塞版现象。
产生原因:
镜面银油墨,由于要保证有良好的镜面效果,其其连接料(树脂)成分较低,同时要得到正常的油墨粘度,所以油墨中的溶剂成分相对较高,而溶剂在印刷过程中的挥发速度相对较快,这样就造成了印刷镜面印油墨容易塞版的现象。所以,印刷镜面银一般都要求快速印刷。

脚注信息
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